Descripción técnica

La piedra de esmeril ALCAR está fabricada con óxido de aluminio marrón (A), un abrasivo de alta tenacidad y resistencia al desgaste, ampliamente utilizado para el desbaste, rectificado y afilado de metales ferrosos, como acero al carbono, acero estructural, acero aleado y otras aleaciones con base de hierro. Su composición permite mantener un rendimiento de corte constante y una elevada durabilidad durante aplicaciones industriales.

Su geometría está diseñada para proporcionar estabilidad durante el rectificado y un desgaste uniforme de la superficie abrasiva, permitiendo obtener un mecanizado preciso y prolongando la vida útil de la herramienta. Es adecuada para utilizarse en esmeriles de banco y máquinas rectificadoras compatibles, donde se requiere remover material, recuperar filos o mejorar el acabado superficial de piezas metálicas.

Está disponible en las especificaciones A46-P5V1 y A60-O5V1. La especificación A46-P5V1 es adecuada para operaciones de desbaste y semiacabado, mientras que la A60-O5V1 está orientada a semiacabado y acabado. En esta nomenclatura, la letra A identifica el abrasivo de óxido de aluminio, los números 46 y 60 representan el tamaño del grano abrasivo (46 para mayor remoción de material y 60 para un acabado más fino), las letras P y O indican el grado de dureza de la piedra y V1 corresponde a un aglomerante vitrificado, reconocido por su estabilidad dimensional, resistencia al calor y excelente capacidad de corte.

Características técnicas

1. Fabricada con óxido de aluminio marrón para el mecanizado de metales ferrosos.
2. Disponible en especificaciones A46-P5V1 y A60-O5V1.
3. Aglomerante vitrificado (V1) para mayor estabilidad y precisión durante el rectificado.
4. Adecuada para operaciones de desbaste, rectificado, semiacabado y acabado.
5. Compatible con esmeriles de banco y máquinas rectificadoras.

Aplicaciones

1. Desbaste de piezas de acero y otros metales ferrosos.
2. Rectificado y afilado de herramientas y componentes metálicos.
3. Eliminación de rebabas y acondicionamiento de superficies metálicas.

Beneficios

1. Proporciona un alto poder de corte con desgaste uniforme.
2. Permite seleccionar la granulometría adecuada según el nivel de remoción o acabado requerido.
3. Ofrece una larga vida útil y un rendimiento constante en aplicaciones industriales.